自動化電控系統
● 采用物(wu)聯網(wang)、云服(fu)務技術，對系(xi)統設備(bei)運(yun)行狀況進行遠程(cheng)診(zhen)斷、遠程(cheng)檢測；
● 采(cai)用物聯網(wang)、云服務技(ji)術，對系(xi)統設備運行狀況(kuang)進行遠程診斷(duan)、遠程檢測；
● 采用故障安(an)全型CPU模(mo)塊，在發生故障時盡(jin)快恢復(fu)或保持安(an)全狀態(tai)；
● 上位機控制(zhi)畫(hua)面(mian)(mian)界面(mian)(mian)友好，易于操(cao)(cao)作；各種(zhong)運行數(shu)據的(de)歸(gui)檔保存(cun)、報警信(xin)息的(de)確(que)認、各種(zhong)操(cao)(cao)作動作的(de)保存(cun)、各設備運行狀(zhuang)態(tai)的(de)動態(tai)顯(xian)示等等；
● 采用專業能源管理軟件，使生產過程能耗狀況透明化；
● 安全(quan)方便的遠程服務(wu)功(gong)能，出現問題(ti)可以(yi)及時(shi)響(xiang)應；
● 經過授(shou)權的用戶可以(yi)通過互(hu)聯(lian)網對生產過程進行(xing)監控；
● 采用高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系(xi)統(tong)，各plc控制(zhi)站之間采用光纖環網；
● 根(gen)據工(gong)藝過(guo)程分(fen)為4個(ge)PLC控制站，分(fen)別配備上(shang)位(wei)機，并設置工(gong)程師站進行維護，可選(xuan)的冗(rong)余服務(wu)器系統；
● PLC控制系(xi)統可根據客(ke)戶要求進(jin)行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采用物聯網(wang)、云服務技術，對系統設(she)備運(yun)行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)程(cheng)診斷(duan)、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用故(gu)障安全型CPU模塊，在(zai)發生故(gu)障時盡快(kuai)恢復或保持(chi)安全狀態；
● 上(shang)位(wei)機控制畫面界(jie)面友好，易(yi)于操作(zuo)(zuo)；各(ge)(ge)種(zhong)運行數據(ju)的(de)(de)歸檔保(bao)(bao)存、報(bao)警信息的(de)(de)確(que)認(ren)、各(ge)(ge)種(zhong)操作(zuo)(zuo)動(dong)(dong)作(zuo)(zuo)的(de)(de)保(bao)(bao)存、各(ge)(ge)設(she)備運行狀態的(de)(de)動(dong)(dong)態顯示等等；
● 采用專業能源管理軟件，使(shi)生產過程(cheng)能耗狀況透(tou)明化；
● 安(an)全(quan)方便的遠(yuan)程服務功能，出現問題可以及時(shi)響應；
● 經過(guo)授權(quan)的用(yong)戶可(ke)以(yi)通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進(jin)行(xing)監(jian)控；
● 采(cai)用(yong)高(gao)可靠(kao)性、易(yi)于(yu)維護、易(yi)于(yu)擴(kuo)展的(de)現場總線系統，各plc控制站之(zhi)間采(cai)用(yong)光纖(xian)環網；
● 根據工藝過程分為4個PLC控制站(zhan)，分別配備上位機，并設置(zhi)工程師(shi)站(zhan)進(jin)行維護，可選的冗余服務器系統(tong)；
● PLC控制系(xi)統(tong)可根據客戶要求進行配(pei)置(zhi)，常(chang)規配(pei)置(zhi)采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采(cai)用物聯網、云服務技術，對(dui)系(xi)統設備運行狀況(kuang)進(jin)行遠(yuan)程(cheng)(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)(cheng)檢測(ce)；
● 采用故障安全型CPU模塊，在發生故障時盡快(kuai)恢復或保持(chi)安全狀態(tai)；
● 上(shang)位機控(kong)制畫面(mian)界(jie)面(mian)友好，易于操作(zuo)(zuo)；各種運(yun)行(xing)數據的(de)(de)歸檔保(bao)存、報(bao)警信息的(de)(de)確(que)認、各種操作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)的(de)(de)保(bao)存、各設備運(yun)行(xing)狀態的(de)(de)動態顯(xian)示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能(neng)(neng)源管理軟件(jian)，使生產過程能(neng)(neng)耗狀(zhuang)況(kuang)透明化；
● 安全方便的遠程服務功能，出(chu)現(xian)問題可以(yi)及時響(xiang)應；
● 經過授權的用(yong)戶可以通(tong)過互聯(lian)網(wang)對生產過程進行監(jian)控；
● 采(cai)用高可(ke)靠性(xing)、易(yi)于維護(hu)、易(yi)于擴展的現場總線系(xi)統(tong)，各plc控制(zhi)站之間采(cai)用光纖環網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別配備上位機，并設(she)置工程師站(zhan)進行維護，可選的冗余服務器(qi)系統；
● PLC控制(zhi)系(xi)統可根據客戶要求(qiu)進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用故障安全型CPU模塊，在(zai)發生(sheng)故障時盡快恢復或保持安全狀態；
● 上位機(ji)控制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操作；各種運行數(shu)據的歸檔保存(cun)、報警信(xin)息的確認、各種操作動作的保存(cun)、各設備運行狀態(tai)的動態(tai)顯(xian)示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能(neng)源管理軟件，使生產過程能(neng)耗(hao)狀況透明化(hua)；
● 安全方便的遠程服務功能，出(chu)現問(wen)題可(ke)以及時響應；
● 經(jing)過授權的用戶(hu)可(ke)以通過互聯網對生產(chan)過程(cheng)進(jin)行(xing)監控；
● 采(cai)用高可靠性、易于維護、易于擴(kuo)展(zhan)的(de)現場總(zong)線系統，各plc控(kong)制(zhi)站(zhan)之間采(cai)用光纖環網；
● 根(gen)據(ju)工(gong)藝過(guo)程分為4個PLC控(kong)制站，分別配備(bei)上位機，并設置工(gong)程師(shi)站進(jin)行維(wei)護，可(ke)選的(de)冗(rong)余(yu)服務器系(xi)統；
● PLC控(kong)制(zhi)系(xi)統可根據客戶要求進行配置，常規(gui)配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
