自動化電控系統
● 采用物聯(lian)網、云(yun)服(fu)務技術，對(dui)系統設備(bei)運行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)程(cheng)診(zhen)斷、遠(yuan)程(cheng)檢測(ce)；
● 采用物聯網、云服務技術，對(dui)系統設備運行(xing)狀況進(jin)行(xing)遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采(cai)用(yong)故(gu)(gu)障安全型CPU模塊(kuai)，在發生故(gu)(gu)障時盡快恢(hui)復或保持安全狀態；
● 上位機控(kong)制畫(hua)面界(jie)面友好(hao)，易(yi)于操作(zuo)；各種(zhong)運(yun)行(xing)數據的(de)歸檔(dang)保(bao)存、報警信息的(de)確認、各種(zhong)操作(zuo)動(dong)作(zuo)的(de)保(bao)存、各設備運(yun)行(xing)狀態的(de)動(dong)態顯(xian)示等等；
● 采用專業能源管理軟(ruan)件，使生產過程能耗(hao)狀況透明(ming)化(hua)；
● 安全方(fang)便的遠程服務功能，出現問(wen)題(ti)可(ke)以及時響應；
● 經過授權的用戶(hu)可以通過互聯網對(dui)生產過程進行監控(kong)；
● 采(cai)用高可靠性(xing)、易于(yu)維護、易于(yu)擴(kuo)展的現場總線(xian)系(xi)統，各plc控制站之(zhi)間(jian)采(cai)用光纖環(huan)網；
● 根據工(gong)藝過程分為4個PLC控(kong)制站(zhan)，分別配(pei)備上位機，并設置工(gong)程師(shi)站(zhan)進行維護，可選的冗(rong)余服(fu)務器(qi)系統(tong)；
● PLC控制系(xi)統可根據客戶(hu)要求進行配置(zhi)，常規(gui)配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采用物聯網、云(yun)服(fu)務技術，對系統設備運行狀況進(jin)行遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故(gu)障安全(quan)型CPU模塊，在發生故(gu)障時(shi)盡(jin)快恢(hui)復或保持安全(quan)狀態；
● 上(shang)位機控制畫(hua)面界面友(you)好，易于(yu)操作(zuo)；各種(zhong)運行數據(ju)的歸檔保存、報警信(xin)息(xi)的確認、各種(zhong)操作(zuo)動作(zuo)的保存、各設(she)備運行狀態的動態顯示等等；
● 采用專(zhuan)業能源管理軟件(jian)，使生產過程能耗狀況透明(ming)化；
● 安全(quan)方便的遠程服(fu)務(wu)功(gong)能，出現問題(ti)可以及(ji)時響(xiang)應；
● 經(jing)過(guo)授權(quan)的用(yong)戶可以通(tong)過(guo)互聯(lian)網對(dui)生產過(guo)程進行監控；
● 采(cai)(cai)用(yong)(yong)高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線系統，各(ge)plc控(kong)制站之(zhi)間(jian)采(cai)(cai)用(yong)(yong)光纖環(huan)網；
● 根據工藝(yi)過(guo)程分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配備上位機，并(bing)設置工程師站進行維護(hu)，可(ke)選的冗余服務(wu)器系(xi)統；
● PLC控(kong)制系(xi)(xi)統可根據(ju)客戶要求進行配(pei)置(zhi)，常規配(pei)置(zhi)采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)(xi)列。
采用物聯網、云服務技術，對(dui)系統設備(bei)運行狀況進行遠程診斷、遠程檢(jian)測；
● 采用故障(zhang)安全型(xing)CPU模塊，在發生(sheng)故障(zhang)時(shi)盡快恢復(fu)或保持安全狀(zhuang)態；
● 上位(wei)機控制(zhi)畫面界面友好，易于操作(zuo)；各(ge)種運(yun)行(xing)數據的(de)(de)歸檔保存(cun)、報警信(xin)息的(de)(de)確(que)認、各(ge)種操作(zuo)動作(zuo)的(de)(de)保存(cun)、各(ge)設備(bei)運(yun)行(xing)狀態的(de)(de)動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業(ye)能源(yuan)管理軟件，使(shi)生產過程能耗狀(zhuang)況(kuang)透明(ming)化(hua)；
● 安全方便的遠(yuan)程服務功能，出現問(wen)題可以及時響應(ying)；
● 經過授(shou)權的用戶(hu)可以通(tong)過互聯網對生產過程進行監控；
● 采(cai)用高(gao)可靠性、易(yi)于維護、易(yi)于擴展的現場總線系統，各plc控制站之(zhi)間采(cai)用光(guang)纖環網(wang)；
● 根(gen)據工(gong)(gong)藝過(guo)程分(fen)為(wei)4個PLC控制站，分(fen)別配備上(shang)位機，并(bing)設置工(gong)(gong)程師站進(jin)行維護(hu)，可選的冗余服(fu)務器系統；
● PLC控制系統可(ke)根據客戶要(yao)求進行配(pei)置(zhi)，常規配(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用故障安全型CPU模塊，在發生(sheng)故障時盡(jin)快恢復或保持安全狀態；
● 上位機控(kong)制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操作；各種運行數據的歸(gui)檔(dang)保(bao)存(cun)、報警(jing)信息的確認、各種操作動(dong)作的保(bao)存(cun)、各設備運行狀態的動(dong)態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能(neng)源管理軟件，使生產過(guo)程能(neng)耗狀(zhuang)況透(tou)明化；
● 安全方便(bian)的遠程服務功能(neng)，出現問題可以(yi)及(ji)時響應(ying)；
● 經過授權的用戶可(ke)以通過互聯網(wang)對生(sheng)產(chan)過程進行監控；
● 采(cai)用高(gao)可靠性、易(yi)(yi)于(yu)維護、易(yi)(yi)于(yu)擴展的現場(chang)總線系(xi)統，各plc控制站之(zhi)間采(cai)用光纖環網(wang)；
● 根據工藝過程分為4個PLC控制站，分別配備上位機，并設置(zhi)工程師站進行維護，可(ke)選的冗余服務器系統；
● PLC控(kong)制系統可(ke)根(gen)據客戶(hu)要(yao)求進行(xing)配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
