α高強(qiang)石(shi)膏粉工(gong)藝介(jie)紹

隨著科學技(ji)術的迅速(su)發展，α型高強石(shi)膏的應用(yong)領域(yu)日(ri)趨廣(guang)泛，已涉及航(hang)空、汽車、橡膠(jiao)、塑料、船舶、精密鑄造(zao)、高端(duan)建材、工藝美(mei)術、3D打印、醫療等(deng)多種領域(yu)，而且產(chan)品也趨系(xi)列化。

目前高強石膏(gao)生(sheng)產(chan)工藝主要有以下(xia)幾(ji)種方法：

●   蒸(zheng)壓(ya)法（一步法、兩步法、半干蒸(zheng)壓(ya)法）

●   水(shui)熱法（加壓(ya)水(shui)溶液法、常壓(ya)水(shui)溶液法）

高強石膏生產工藝：

蒸(zheng)壓法：二水石膏在一定壓力的飽和蒸(zheng)汽介質中脫水生成α型高(gao)強石膏

水熱法：二水石膏(gao)在某些酸類、鹽類水溶(rong)液中通過(guo)加熱蒸(zheng)煮生成α型(xing)高強石膏(gao)

1.（蒸壓法）生產α型高強(qiang)石膏：

（1）一步法;

一(yi)步蒸(zheng)(zheng)壓(ya)法是一(yi)種(zhong)傳統的(de)(de)生(sheng)產(chan)α型高(gao)強石膏的(de)(de)生(sheng)產(chan)工(gong)藝。一(yi)定粒度(du)的(de)(de)原料在含有一(yi)定壓(ya)力、飽和蒸(zheng)(zheng)汽的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)壓(ya)釜(fu)(fu)中脫水后，在蒸(zheng)(zheng)壓(ya)釜(fu)(fu)中繼續干燥(zao)，干燥(zao)完(wan)成后，經粉磨系(xi)統將石膏塊粉磨成一(yi)定細度(du)的(de)(de)石膏粉，再經包裝系(xi)統包裝入庫。

一步法的(de)生產，使石膏(gao)的(de)脫水和烘干在同一設備中進行，避免了再生石膏(gao)的(de)生成，保證(zheng)了高強石膏(gao)粉質量的(de)穩定(ding)性。

蒸壓釜具有石膏脫水和烘(hong)干(gan)(gan)兩種功能，烘(hong)干(gan)(gan)熱源可采(cai)用(yong)導熱油間接換(huan)(huan)熱或(huo)熱風直接換(huan)(huan)熱烘(hong)干(gan)(gan)。

要求原料具有一定粒(li)度，適用于天然石膏(gao)或經(jing)造粒(li)后(hou)的工業副(fu)產石膏(gao)

（2）二步法

二步蒸(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)法也是(shi)一種傳統(tong)的(de)(de)生產(chan)(chan)α型高強(qiang)石膏(gao)的(de)(de)生產(chan)(chan)工藝(yi)。一定(ding)粒度(du)的(de)(de)原料在含有一定(ding)壓(ya)(ya)力(li)、飽(bao)和(he)蒸(zheng)(zheng)汽的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)釜中(zhong)脫水后，物料從蒸(zheng)(zheng)壓(ya)(ya)釜中(zhong)放出進入干(gan)燥(zao)設備，干(gan)燥(zao)完成后，經(jing)粉(fen)磨系統(tong)將石膏(gao)塊粉(fen)磨成一定(ding)細(xi)度(du)的(de)(de)石膏(gao)粉(fen)，再經(jing)包裝(zhuang)系統(tong)包裝(zhuang)入庫。

二步法的生(sheng)產(chan)，脫水(shui)(shui)和烘干在不同設(she)備中進行，由脫水(shui)(shui)工(gong)段進入烘干工(gong)段時，造成壓降及(ji)溫(wen)降，使部分物料(liao)水(shui)(shui)化生(sheng)二水(shui)(shui)石(shi)膏，造成產(chan)品強度降低(di)，影響(xiang)產(chan)品質量，適用(yong)于低(di)檔產(chan)品。

要(yao)求(qiu)原料具有(you)一定粒度，適用(yong)于天然石(shi)膏(gao)(gao)或經造粒后的(de)工業(ye)副產(chan)石(shi)膏(gao)(gao)

（3）半干蒸壓法

將(jiang)(jiang)粉(fen)狀或(huo)較小顆粒(li)(li)與粉(fen)狀混合的(de)(de)石(shi)膏原(yuan)料(liao)與轉晶(jing)劑溶(rong)液(ye)進行(xing)均勻混合，混合后原(yuan)料(liao)總(zong)體含水(shui)率較低的(de)(de)半干狀態，將(jiang)(jiang)半干狀態的(de)(de)石(shi)膏原(yuan)料(liao)直接進入轉晶(jing)設備，在一定壓力(li)的(de)(de)飽和水(shui)蒸汽介質下(xia)進行(xing)轉晶(jing)或(huo)造(zao)粒(li)(li)后進行(xing)轉晶(jing)的(de)(de)方法稱(cheng)為半干蒸壓法。