自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技術，對系(xi)統設備運行(xing)(xing)狀況進行(xing)(xing)遠(yuan)程(cheng)(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)(cheng)檢(jian)測(ce)；
● 采用物聯網、云(yun)服(fu)務技術(shu)，對系統設(she)備(bei)運行狀況進行遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故(gu)障安全型CPU模塊，在發(fa)生故(gu)障時盡快恢(hui)復或(huo)保持安全狀態；
● 上位機控(kong)制畫面界面友好，易(yi)于操(cao)作(zuo)；各種運(yun)行(xing)數(shu)據的(de)歸檔保存、報警信息的(de)確認、各種操(cao)作(zuo)動作(zuo)的(de)保存、各設備運(yun)行(xing)狀態的(de)動態顯示等等；
● 采用專業(ye)能(neng)源管(guan)理軟(ruan)件(jian)，使(shi)生產過(guo)程能(neng)耗狀況透明(ming)化(hua)；
● 安全方(fang)便的遠程(cheng)服務(wu)功能，出現問題可以(yi)及時響(xiang)應；
● 經過授權的用戶可以通過互(hu)聯(lian)網對生(sheng)產過程進行(xing)監(jian)控；
● 采用(yong)高可靠性、易于(yu)維護(hu)、易于(yu)擴展的現(xian)場總線(xian)系統，各plc控制站(zhan)之間(jian)采用(yong)光(guang)纖環(huan)網；
● 根據工(gong)藝過程(cheng)分為(wei)4個PLC控制站，分別(bie)配備上位機，并(bing)設置工(gong)程(cheng)師站進行(xing)維(wei)護，可選的冗(rong)余服(fu)務(wu)器系統；
● PLC控制系(xi)統(tong)可根(gen)據客戶要求進行配(pei)置，常規(gui)配(pei)置采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
采(cai)用物聯網、云服務技術，對系統設備運行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)檢(jian)測(ce)；
● 采用故障(zhang)安全(quan)型CPU模塊(kuai)，在發生故障(zhang)時盡快恢復或保持(chi)安全(quan)狀態；
● 上(shang)位機控制畫面界面友好，易于操作(zuo)(zuo)；各種運行數據的(de)歸檔保存(cun)、報警信息的(de)確(que)認、各種操作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)的(de)保存(cun)、各設備運行狀態(tai)(tai)的(de)動態(tai)(tai)顯示(shi)等(deng)等(deng)；
● 采用專(zhuan)業能源管理(li)軟件，使生(sheng)產過程(cheng)能耗狀(zhuang)況透明化；
● 安全方便的遠程(cheng)服務功能，出現問題可以及時響應；
● 經過(guo)(guo)授權的(de)用戶可以通過(guo)(guo)互聯(lian)網對生產過(guo)(guo)程進行監控(kong)；
● 采用(yong)高可靠(kao)性、易于維護(hu)、易于擴展的(de)現場總線系統(tong)，各(ge)plc控制站之(zhi)間采用(yong)光纖環(huan)網；
● 根據(ju)工(gong)藝過(guo)程分為(wei)4個PLC控制站(zhan)，分別配備上位機，并設(she)置(zhi)工(gong)程師站(zhan)進行(xing)維護(hu)，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶要求進行配(pei)置(zhi)(zhi)，常規配(pei)置(zhi)(zhi)采(cai)用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采(cai)用物聯網、云服務技術，對系統設備運行狀況進行遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故(gu)障安全型(xing)CPU模塊，在發生故(gu)障時盡快恢復或保(bao)持安全狀態；
● 上(shang)位(wei)機控制畫面界面友(you)好，易(yi)于操作(zuo)；各(ge)種運行數據的歸(gui)檔保(bao)(bao)存、報(bao)警信息的確(que)認、各(ge)種操作(zuo)動作(zuo)的保(bao)(bao)存、各(ge)設備運行狀(zhuang)態的動態顯示等等；
● 采(cai)用(yong)專業能(neng)(neng)源(yuan)管(guan)理軟件，使生產過(guo)程能(neng)(neng)耗狀(zhuang)況(kuang)透(tou)明化；
● 安全方便(bian)的遠程(cheng)服務功能，出現問題(ti)可以(yi)及(ji)時響應；
● 經過(guo)授(shou)權的用戶(hu)可以(yi)通過(guo)互聯網對生產(chan)過(guo)程進行監控；
● 采用(yong)高可靠性、易(yi)于(yu)維護、易(yi)于(yu)擴展的現場總線(xian)系統，各plc控制站之間采用(yong)光纖環網；
● 根據工藝(yi)過程分(fen)為(wei)4個PLC控(kong)制站(zhan)，分(fen)別配備上位機，并設(she)置工程師站(zhan)進行(xing)維(wei)護，可選的冗(rong)余服務器系統；
● PLC控(kong)制系(xi)統可根據客戶要求(qiu)進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列。
采用故(gu)障(zhang)安全型CPU模塊，在發(fa)生故(gu)障(zhang)時(shi)盡(jin)快恢復或保持安全狀態(tai)；
● 上(shang)位機(ji)控(kong)制畫(hua)面界面友好，易(yi)于操作；各(ge)種運行數據(ju)的(de)歸(gui)檔(dang)保存、報警信息(xi)的(de)確(que)認、各(ge)種操作動作的(de)保存、各(ge)設備(bei)運行狀態的(de)動態顯示(shi)等等；
● 采用專業(ye)能源管理軟件，使生(sheng)產過程能耗狀況透明化；
● 安(an)全方便的遠(yuan)程服務功能，出現問題可以及時(shi)響應；
● 經過(guo)授權(quan)的(de)用戶可以(yi)通過(guo)互聯網對(dui)生產(chan)過(guo)程進行監(jian)控；
● 采用(yong)高可(ke)靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統，各(ge)plc控(kong)制站之間(jian)采用(yong)光纖(xian)環網；
● 根據工藝過(guo)程(cheng)分為4個PLC控制站，分別(bie)配備上(shang)位機，并(bing)設置工程(cheng)師站進行維護，可選的(de)冗余服(fu)務器系統；
● PLC控制系(xi)統可根據(ju)客戶要求進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列。
