自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技術，對系統設備(bei)運行狀況進(jin)行遠(yuan)程(cheng)(cheng)診(zhen)斷、遠(yuan)程(cheng)(cheng)檢測；
● 采用物聯網、云(yun)服務技術，對系統設備運行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用(yong)故障安全(quan)型CPU模塊，在(zai)發生故障時盡快恢復或(huo)保持安全(quan)狀(zhuang)態；
● 上位機控制畫面界面友好(hao)，易于操作；各種運行(xing)數(shu)據的歸(gui)檔(dang)保存(cun)、報警信息的確(que)認、各種操作動(dong)(dong)作的保存(cun)、各設備運行(xing)狀態的動(dong)(dong)態顯(xian)示(shi)等等；
● 采用專業能源管理軟件(jian)，使生產過(guo)程能耗狀況透明化；
● 安全方便(bian)的遠程服務功能，出現問(wen)題可以及時響應(ying)；
● 經過授權的用戶可以通過互(hu)聯網對生產過程進行(xing)監(jian)控；
● 采(cai)用(yong)高可(ke)靠性(xing)、易(yi)(yi)于(yu)維護、易(yi)(yi)于(yu)擴(kuo)展(zhan)的現場(chang)總線系統，各plc控制站(zhan)之(zhi)間采(cai)用(yong)光纖環網；
● 根(gen)據工藝過程分為4個PLC控制站(zhan)，分別(bie)配備上(shang)位機，并設置工程師站(zhan)進行維(wei)護，可選的冗余服務器系統；
● PLC控(kong)制系統可根據客戶要求進行配置，常規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)物(wu)聯(lian)網、云服(fu)務技術，對(dui)系統設備運(yun)行狀況進行遠程診斷(duan)、遠程檢(jian)測；
● 采(cai)用故(gu)障安全(quan)型CPU模塊，在發生故(gu)障時盡快恢(hui)復或保持安全(quan)狀態；
● 上位機控(kong)制畫面界面友好(hao)，易(yi)于操作(zuo)；各(ge)種運行(xing)數據的(de)歸檔保(bao)存、報警信息的(de)確認、各(ge)種操作(zuo)動(dong)作(zuo)的(de)保(bao)存、各(ge)設備運行(xing)狀態的(de)動(dong)態顯示等(deng)(deng)等(deng)(deng)；
● 采(cai)用專(zhuan)業能(neng)源管(guan)理軟件，使生產過程(cheng)能(neng)耗狀況(kuang)透明化；
● 安全方(fang)便的(de)遠程(cheng)服(fu)務功能(neng)，出現問題(ti)可(ke)以(yi)及時響應；
● 經(jing)過(guo)授權(quan)的用(yong)戶(hu)可(ke)以(yi)通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行監控；
● 采用高可靠(kao)性、易于維護、易于擴展的現場總(zong)線系統，各plc控(kong)制站(zhan)之間采用光纖環(huan)網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別配備上(shang)位機，并設置工程師站(zhan)進行維護，可選(xuan)的(de)冗余服務(wu)器系(xi)統(tong)；
● PLC控(kong)制系(xi)統可根據(ju)客戶(hu)要求進行(xing)配置，常規配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列。
采用物聯(lian)網、云服(fu)務技術(shu)，對系統設備運(yun)行狀況進行遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用(yong)故(gu)障(zhang)安全型CPU模塊，在(zai)發生(sheng)故(gu)障(zhang)時(shi)盡快恢復(fu)或保持(chi)安全狀態(tai)；
● 上(shang)位機控制畫面(mian)界面(mian)友(you)好(hao)，易于操作；各種運行數據的歸檔保存、報警信息(xi)的確認、各種操作動作的保存、各設(she)備運行狀態的動態顯示等等；
● 采用專業能(neng)源管(guan)理軟(ruan)件，使(shi)生產過程能(neng)耗狀(zhuang)況透(tou)明化；
● 安全方(fang)便(bian)的遠程服務功(gong)能，出現問(wen)題可以及(ji)時響應；
● 經過(guo)(guo)授權(quan)的(de)用戶可以通過(guo)(guo)互聯(lian)網對生產過(guo)(guo)程進行監控(kong)；
● 采用高可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線(xian)系(xi)統，各plc控制站之間采用光(guang)纖環(huan)網；
● 根據工(gong)藝過程分為4個(ge)PLC控制(zhi)站(zhan)，分別(bie)配備上位機，并設(she)置工(gong)程師站(zhan)進行維(wei)護(hu)，可選的冗余服務器系統(tong)；
● PLC控制系統可根據客戶要求進行配置，常(chang)規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)故障(zhang)安(an)全型CPU模塊，在發生故障(zhang)時盡快恢(hui)復(fu)或保持(chi)安(an)全狀態；
● 上位(wei)機控制畫面(mian)界面(mian)友好(hao)，易于操作(zuo)；各種運(yun)(yun)行(xing)數據的(de)歸檔保(bao)存、報警信息的(de)確(que)認、各種操作(zuo)動作(zuo)的(de)保(bao)存、各設備運(yun)(yun)行(xing)狀態(tai)的(de)動態(tai)顯(xian)示等等；
● 采(cai)用(yong)專業能(neng)(neng)源管理軟件，使生產過程能(neng)(neng)耗狀況透明化；
● 安(an)全方便的遠程服務功能，出(chu)現問題可(ke)以及時響(xiang)應；
● 經過授權的用戶可以通過互(hu)聯網(wang)對生產過程(cheng)進行監控；
● 采(cai)(cai)用(yong)高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展的現(xian)場總線系統(tong)，各plc控制站之間(jian)采(cai)(cai)用(yong)光纖(xian)環網；
● 根據工藝過程分為(wei)4個PLC控制站(zhan)，分別配備上位機(ji)，并(bing)設置工程師(shi)站(zhan)進行維護(hu)，可選的冗余服務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶要(yao)求進(jin)行配(pei)置(zhi)(zhi)，常規配(pei)置(zhi)(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
