自動化電控系統
● 采用物聯網(wang)、云服務技術，對系統設備(bei)運行狀況進行遠程診斷(duan)、遠程檢(jian)測(ce)；
● 采用物聯網(wang)、云(yun)服(fu)務技(ji)術，對系統設備運(yun)行(xing)狀況進行(xing)遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故(gu)障(zhang)安(an)全(quan)型(xing)CPU模塊，在發生故(gu)障(zhang)時(shi)盡快恢復或保持(chi)安(an)全(quan)狀(zhuang)態；
● 上(shang)位機控制畫面界面友好，易于操(cao)作；各種運(yun)行數(shu)據的(de)歸檔保(bao)存、報警(jing)信息的(de)確認、各種操(cao)作動作的(de)保(bao)存、各設備運(yun)行狀態(tai)的(de)動態(tai)顯示(shi)等等；
● 采用專業能(neng)源管理軟(ruan)件，使生產過程能(neng)耗狀況透明化(hua)；
● 安全方便的(de)遠程服(fu)務(wu)功能，出現問題(ti)可以及時響應；
● 經(jing)過(guo)(guo)授權(quan)的(de)用戶可以(yi)通(tong)過(guo)(guo)互聯網對(dui)生產(chan)過(guo)(guo)程進行(xing)監控(kong)；
● 采用高可(ke)靠(kao)性、易于維護、易于擴展的現(xian)場總線系(xi)統，各(ge)plc控制(zhi)站之間采用光纖環網；
● 根據工(gong)藝過程分為4個PLC控制站，分別配(pei)備上位機，并(bing)設置工(gong)程師站進(jin)行維(wei)護，可選的冗余服(fu)務器系統；
● PLC控(kong)制系(xi)(xi)統可根(gen)據(ju)客戶要求(qiu)進行配(pei)置(zhi)，常規配(pei)置(zhi)采(cai)用(yong)SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)(xi)列。
采(cai)用物聯網、云服務技(ji)術，對(dui)系統設備運(yun)行狀況進行遠程診(zhen)斷、遠程檢(jian)測；
● 采用故(gu)障安全型CPU模塊，在(zai)發生故(gu)障時(shi)盡(jin)快(kuai)恢復(fu)或保持安全狀態；
● 上位機控制畫面界面友好(hao)，易于(yu)操作(zuo)；各種運行數據的(de)(de)歸檔(dang)保存(cun)、報警信息的(de)(de)確認(ren)、各種操作(zuo)動(dong)作(zuo)的(de)(de)保存(cun)、各設(she)備(bei)運行狀態的(de)(de)動(dong)態顯示等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業能源管(guan)理軟件，使生產過(guo)程(cheng)能耗狀況透明化；
● 安全方便的(de)遠(yuan)程服務功能，出現問題可以(yi)及時響應；
● 經過授權的用(yong)戶(hu)可以通過互(hu)聯網對生產過程(cheng)進行(xing)監控(kong)；
● 采用高可(ke)靠性、易(yi)于(yu)(yu)維(wei)護、易(yi)于(yu)(yu)擴展(zhan)的現場(chang)總線系統，各(ge)plc控制站之間采用光纖環網；
● 根據工藝(yi)過程(cheng)分為4個PLC控制站，分別配備上位機(ji)，并設置工程(cheng)師站進行維(wei)護，可選(xuan)的冗(rong)余服務器系統(tong)；
● PLC控制系統可根據(ju)客戶要求進行配(pei)置，常規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用物聯網、云(yun)服務(wu)技術，對系統(tong)設(she)備(bei)運(yun)行(xing)狀(zhuang)況(kuang)進行(xing)遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故障安全(quan)型CPU模塊，在發生故障時盡快恢復或保持安全(quan)狀(zhuang)態(tai)；
● 上位機控制畫面界面友好(hao)，易于操(cao)作；各種(zhong)運行(xing)數據的歸檔(dang)保存、報警信息(xi)的確認(ren)、各種(zhong)操(cao)作動作的保存、各設(she)備運行(xing)狀態的動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采(cai)用專業(ye)能(neng)源管(guan)理軟件，使生產過程能(neng)耗狀況(kuang)透(tou)明化；
● 安全方(fang)便的遠(yuan)程服務功能，出現問題可以及時響應；
● 經(jing)過(guo)授權的用戶可(ke)以通過(guo)互(hu)聯網對(dui)生(sheng)產過(guo)程進行監(jian)控；
● 采用高可(ke)靠性、易(yi)(yi)于維護、易(yi)(yi)于擴展的現場總(zong)線系統，各plc控制(zhi)站之間采用光纖環網；
● 根據工藝過程(cheng)分(fen)為4個(ge)PLC控制站，分(fen)別配備上位機，并設(she)置工程(cheng)師站進(jin)行維護，可(ke)選的冗余(yu)服務器系統；
● PLC控制(zhi)系(xi)統可(ke)根據客戶要求進行配置(zhi)，常(chang)規配置(zhi)采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用(yong)故障安全型CPU模(mo)塊(kuai)，在發生故障時(shi)盡快恢(hui)復或保持(chi)安全狀態；
● 上位(wei)機控制畫面界面友(you)好，易于操作(zuo)；各種運行數據的歸檔保(bao)存(cun)、報警信息的確認(ren)、各種操作(zuo)動作(zuo)的保(bao)存(cun)、各設備(bei)運行狀態的動態顯示等等；
● 采用專業能(neng)源管理軟件，使生產過程能(neng)耗狀(zhuang)況透明化；
● 安全(quan)方便的遠程(cheng)服務(wu)功能，出現問題可以及時響應；
● 經過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程進行監控(kong)；
● 采(cai)用高可靠(kao)性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場總線系統，各plc控制站(zhan)之(zhi)間(jian)采(cai)用光(guang)纖(xian)環網；
● 根據工藝過程(cheng)分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配(pei)備上位機，并(bing)設(she)置工程(cheng)師站進(jin)行維(wei)護，可選的冗余(yu)服務器系統；
● PLC控(kong)制系(xi)統可根據客戶要求進行配置，常規(gui)配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
